很多用戶發(fā)現(xiàn)，隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)密煉機(jī)出現(xiàn)的問題也越來越多，而且也越來越難以解決，比如他們?cè)谑褂眠^程中遇到的冷卻水的問題，給他們帶來了很大的困擾，不知道該如何解決，因此特來向我們尋求幫助。今天小編就將...

密煉機(jī)的主要工作部位為密煉室。密煉室是由密煉室壁、轉(zhuǎn)子以及上、下頂栓組成。轉(zhuǎn)子的斷面為橢圓形，在轉(zhuǎn)子上具有兩個(gè)長(zhǎng)度不等的螺旋形突棱，他們的方向相對(duì)，長(zhǎng)棱斜角30°，短棱斜角45°。由于兩個(gè)轉(zhuǎn)子突棱螺旋斜角...

1、按轉(zhuǎn)子的端面形狀分可分為橢圓形、圓筒行、三菱行。根據(jù)轉(zhuǎn)子的形狀不同所產(chǎn)生的效果也不同，其中一橢圓形最為理想。圓形的相對(duì)于橢圓型的它的剪切力沒橢圓型的大，不能使物料進(jìn)行充分的混煉、同時(shí)分散的效果明顯....

1：轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：子速度越快，生熱越大，氧化裂解也越快，塑煉效果好，塑煉時(shí)間縮短。2：溫度：溫度升高，熱氧化裂解快，塑煉效果好。但是溫度過高會(huì)導(dǎo)致橡膠分子過度裂解，導(dǎo)致物理機(jī)械性能下降。天然橡膠排膠溫度一般...

混煉溫度高有利于生膠和膠料的塑性流動(dòng)和變形，有利于橡膠對(duì)固體配合劑粒子表面的濕潤(rùn)和混合吃粉，但又使膠料的粘度下降，不利于配合劑粒子的破碎與分散混合。金屬粉密煉機(jī)混煉溫度過高還會(huì)加速橡膠的熱氧老化，使硫...

(1)混煉部分:混煉部分主要有轉(zhuǎn)子、密煉室、密封裝置等組成。(2)加料部分:它主要右加料室與斗形得加料口以及翻板門(加料門)11組成,這部分作用主要就是用于加料與瞬間存料。(3)壓料部分:它主要由上頂栓9與推動(dòng)上頂栓做...

注射成型的工藝的前段工藝是造粒，造粒是將小顆粒的粉末制成大顆粒或團(tuán)粒的過程，常用來改善細(xì)粉的充填性。造粒的好壞直接關(guān)系到最終產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，在造粒之前的混煉工藝也就顯得尤為重要。所以，注射成型工藝要...

密煉機(jī)混煉現(xiàn)代橡膠工廠主要采用密煉機(jī)混煉。與開煉機(jī)相比，密煉機(jī)生產(chǎn)能力大，混煉時(shí)同短。生產(chǎn)效率高，操作安全，勞動(dòng)量小。密煉機(jī)混煉的關(guān)鍵是控制好混煉溫度，由于密煉機(jī)轉(zhuǎn)速快(2U} 4DrW in),膠料受剪切力與摩擦...

按電機(jī)同時(shí)驅(qū)動(dòng)密煉機(jī)臺(tái)數(shù)：多臺(tái)傳動(dòng)、單臺(tái)傳動(dòng)。B按密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子速度：?jiǎn)嗡佟㈦p速、變速C按電機(jī)和密煉機(jī)的相對(duì)位置：左傳動(dòng)、右傳動(dòng)、中間傳動(dòng)D按減速機(jī)構(gòu)形式：帶大驅(qū)動(dòng)齒輪的傳動(dòng)、無大驅(qū)動(dòng)齒輪的單獨(dú)傳動(dòng)、采用....

密煉機(jī)一段混煉法是通過一次性將配合劑加入生膠的混煉方法，一般用于焦燒性能良好、不含活性配合劑的生膠，混煉時(shí)膠料的溫度不能上升太快，所以密煉機(jī)需要進(jìn)行一段低速混煉，需要依次往塑煉好的生加中加入配合劑（硫...

（1）橡(硅)膠制品:各種橡皮圈、橡皮管、黏性膠帶、橡皮帶、防震橡膠、橡膠滾輪、橡膠海綿、輪胎、橡膠鞋底、油封、硅橡膠雜件等橡膠制品；（2）化學(xué)工業(yè)原料和塑膠制品:各種電纜料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC...

75L密煉機(jī)可以連接生產(chǎn)線集混煉、輸送、喂料、擠出造粒，風(fēng)送熱切冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，生效率高。75L密煉機(jī)的產(chǎn)品有以下特點(diǎn)：?75L密煉機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，占地及空間小，可以平面安裝，這一點(diǎn)對(duì)于企業(yè)生...